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燒結工序中固體燃耗占整個燒結工序能耗的約80%。各鋼鐵企業(yè)均十分關注燃料結構優(yōu)化并不斷探索更加廉價的燒結燃料。蘭炭作為近年來發(fā)展的一種新型固體燃料,相較于焦粉、無煙煤等傳統(tǒng)燒結燃料具有價格低廉,硫含量低的優(yōu)勢。但鋼鐵企業(yè)試用傳統(tǒng)蘭炭末進行燒結試驗后發(fā)現(xiàn),蘭炭末粒度偏小影響透氣性、熱值偏低影響液相生成、燃燒速率與燒結過程不匹配影響供熱等問題突出。因此,實現(xiàn)燒結過程中長期穩(wěn)定高比例應用蘭炭存在困難(目前使用比例在30%左右)。
天焦鐵礦燒結專用蘭炭,是正能集團與西安建筑科技大學產(chǎn)學研合作技術研究創(chuàng)新開發(fā)成果。本產(chǎn)品針對燒結工藝特點優(yōu)化了蘭炭化學成分、發(fā)熱值、燃燒反應性、釋熱區(qū)間及粒度等性質,彌補了傳統(tǒng)蘭炭末性能上的不足。經(jīng)過多項試驗驗證,在燒結高比例配加蘭炭條件下,可顯著提高制粒均勻性、改善料層透氣性、縮短燒結時間、提高燒結利用系數(shù)、提升燒結礦轉鼓與耐磨強度并改善還原性和低溫還原粉化、降低亞鐵含量、燒結礦各項指標穩(wěn)定優(yōu)良;天焦蘭炭的低氮、低硫特性分別降低煙氣中NOx和二氧化硫排放總量15%(相比于常規(guī)無煙煤)和32%(相比于常規(guī)焦粉)。
天焦蘭炭價格低于焦粉和無煙煤等傳統(tǒng)燃料,在燒結領域可高比例乃至全比例替代焦粉和無煙煤,可有效降低鐵礦石燒結燃料成本,提高鋼企競爭力。
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